
威(wei)海力(li)建液壓設備廠
經營模式:生產加(jia)工
地址:山東(dong)省威海市羊亭孫家灘工(gong)業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統(tong)
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
故障(zhang)診斷(duan)(威(wei)海力建冶金液(ye)壓設(she)備(bei)廠)
液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸是液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統中將(jiang)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)能(neng)轉(zhuan)換為機械能(neng)的執行元(yuan)件(jian)。其(qi)故(gu)(gu)障可基本歸納(na)為液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸誤動作、無力推動負(fu)載以及活塞滑移或(huo)爬行等。由于(yu)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸出現(xian)故(gu)(gu)障而導致設備停(ting)機的現(xian)象屢見不(bu)鮮,因此(ci),應重視液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸的故(gu)(gu)障診(zhen)斷與使用(yong)維護(hu)工作。
一、故障診斷及處理(li)
1、誤(wu)動(dong)(dong)作(zuo)或動(dong)(dong)作(zuo)失靈
原因和處(chu)理方法有以下幾(ji)種(zhong):





(2)不(bu)嚴(yan)重的運行(xing)磨(mo)損痕跡
① 活(huo)塞滑(hua)動表(biao)面的傷(shang)(shang)痕(hen)轉(zhuan)移活(huo)塞安(an)裝之(zhi)前(qian),其滑(hua)動表(biao)面上帶有傷(shang)(shang)痕(hen),未加處(chu)理(li),原封不動地進行安(an)裝,這(zhe)些傷(shang)(shang)痕(hen)將(jiang)反過來使缸(gang)壁內表(biao)面劃(hua)傷(shang)(shang)。因(yin)此(ci),安(an)裝前(qian),對這(zhe)些傷(shang)(shang)痕(hen)必須做充分的修(xiu)整(zheng)。
② 活(huo)塞(sai)(sai)滑動表面面壓過(guo)大造(zao)成的(de)燒(shao)結現(xian)(xian)(xian)象(xiang)因(yin)活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)自重作(zuo)(zuo)用(yong)使活(huo)塞(sai)(sai)傾斜,出現(xian)(xian)(xian)別(bie)勁現(xian)(xian)(xian)象(xiang),或者由于橫向載荷等的(de)作(zuo)(zuo)用(yong),使活(huo)塞(sai)(sai)滑動表面的(de)壓力上升(sheng),將(jiang)引(yin)起(qi)燒(shao)結現(xian)(xian)(xian)象(xiang)。在液壓缸設計時必須(xu)(xu)研究它(ta)的(de)工作(zuo)(zuo)條件(jian),對于活(huo)塞(sai)(sai)和襯套的(de)長(chang)度以及間隙等尺寸必須(xu)(xu)加(jia)以充分(fen)注意(yi)。
現象(xiang)(一):機械損(sun)傷
原因:
1.在配合面上(shang)有傷痕
2.含有金屬類雜物(wu)或其它雜質
3.裝(zhuang)配時配合(he)面倒角處有毛刺
防止措施:
1.裝(zhuang)配前檢查(cha),清洗干(gan)凈零件,不(bu)允許有任何雜(za)質進入
2.改善系統過濾裝置(zhi),按時更換系統介質
3.加大配合面的倒角(jiao),并使(shi)之盡量光(guang)滑(hua),去掉毛刺和飛邊
原因:
1.配合間隙設計過大
2.系統壓力過高(gao)
3.支(zhi)撐環剛度(du)不夠產(chan)生間隙
防止措施:
1.減少配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過高,可增加(jia)一道緩沖密封
3.重新選擇密封(feng)材(cai)料
4.更改(gai)支撐環材料或尺寸